Nastratrici per la produzione di cavi speciali

Linee di schermatura per cavi coassiali

Linea di schermatura per cavi coassiali

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Caratteristiche principali

Linee di nastratura ad alta precisione, specificatamente progettate per la produzione di cavi coassiali flessibili a bassa perdita e elevata stabilità di fase. Queste macchine soddisfano i requisiti per la produzione di assemblati per microonde a bassa dispersione utilizzati ad alta frequenza in diverse applicazioni: industria aerospaziale, tecnologia delle telecomunicazioni, per applicazione in aeromobili, sistemi computer e video, impianti militari, sistemi medicali, ecc.

Il modulo di nastratura, connesso elettricamente con l'unità di tiro combinata, garantisce la perfetta applicazione di nastro argentato sul nucleo isolato. Tutto questo è ottenuto grazie ad un unico processo di nastratura, tramite la testa di nastratura completamente elettronica dotata del ballerino DINAMICO brevettato da WTM. La linea è stata progettata con il più avanzato sistema di tensione del cavo, che lo mantiene nella corretta posizione ed evita qualsiasi piega e stress sul nucleo durante il processo.
Il sistema di controllo è completamente digitale, con asse elettrico e field-bus communication. La macchina è facilmente gestita tramite il pannello operatore touchscreen a colori.

WTM è a disposizione dei Clienti per la scelta delle soluzioni migliori, a seconda delle specifiche esigenze dei produttori, nella produzione dell'ampia gamma di cavi coassiali ad alta frequenza.

Dettagli:

  • Assoluta accuratezza di nastratura con possibilità di calibrazione del cavo.
  • Applicazione del nastro estremamente precisa, con controllo stabile della tensione.
  • Unità di tiro tramite caterpillar, cabestano o combinazione caterpillar+cabestano.
  • Avvolgitore e svolgitore in controllo di coppia.
  • Dispositivo guidafilo per avvolgitore e svolgitore con movimento traslante.
  • Movimento di livellamento automatico della bobina per mantenere il cavo in posizione diritta.
  • Stroboscopio automaticamente sincronizzato con la rotazione di ciascuna testa.
  • Controllo di qualità in linea tramite misuratori di diametro, VISIO SYSTEM® con telecamera, celle di carico con possibilità di certificazione del prodotto e report.
  • Sistema di controllo elettronico digitale con possibilità di connessione internet e intranet per assistenza remota.
  • Sistema di controllo su base PC.

Tutte le caratteristiche possono essere personalizzate su richiesta del Cliente.

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