WTM offre un'ampia gamma di forni di sinterizzazione per cavi e conduttori speciali.
In questo video illustriamo il funzionamento della linea di sinterizzazione con forno verticale a tecnologia di riscaldamento mista adatto a cavi isolati con PTFE, poliimmide, FEP e altri nastri termoplastici.
Si tratta di un forno dinamico a più zone controllate con tecnologia di riscaldamento misto (riscaldamento all’infrarosso e ad aria calda forzata), appositamente progettato per il trattamento termico su cavi e conduttori che richiedono uniformità, alta precisione ed elevate temperature.
La combinazione dei due effetti, convezione e irraggiamento, conferisce a questo forno un elevata versatilità, rendendolo particolarmente adatto alla sinterizzazione di cavi con elevate esigenze di qualità : cavi per applicazioni aeronautiche (link all'altra news), aerospaziali, oil&gas, chimiche, ecc.
Dopo la fase di pre-riscaldamento il cavo passa nel forno di sinterizzazione vero e proprio adatto a temperature fino a 800°C.
Il tunnel di trattamento è diviso in tre sezioni a controllo di temperatura indipendente tramite termocoppie, tutte funzionanti con doppia tecnologia:
- a convezione, mediante ricircolo forzato di aria calda;
- a irraggiamento, mediante lampade all’infrarosso con bassa inerzia termica.
Sono selezionabili tre modalità di funzionamento:
- olo per CONVEZIONE
- solo per IRRAGGIAMENTO INFREROSSO
- con effetto combinato CONVEZIONE + IRRAGGIAMENTO INFRAROSSO.
La percentuale di combinazione dei due effetti non è fissa, ma può essere modulata diversamente in base alle necessità di polimerizzazione.
Tutti i parametri di funzionamento vengono facilmente impostati e controllati dall'operatore tramite l'apposito pannello touchscreen, dotato di un'interfaccia intuitiva e di semplice utilizzo.
La linea di sinterizzazione viene prodotta in due versioni, ADVANCED e BASIC, entrambe corredabili con attrezzature accessorie.
Nella sua configurazione più completa, quella illustrata nel video, l'impianto è composto da:
- sistema di svolgimento cavo;
- ballerino per il controllo della tensione di svolgimento;
- pre-riscaldatore a infrarossi;
- forno verticale con struttura ad apertura e chiusura automatica;
- console per il comando e l'impostazione dei parametri di processo;
- tunnel di raffreddamento controllato tramite chiller;
- gruppo di traino;
- ballerino per il controllo della tensione di avvolgimento;
- sistema di avvolgimento e deposizione del prodotto sinterizzato;
In caso di necessità particolari di sinterizzazione cavi potete contattare i nostri tecnici per individuare le possibili soluzioni.
Guarda il video!
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