I cavi magnetici vengono utilizzati nella costruzione di trasformatori, motori, generatori e in altre applicazioni che richiedono bobine di cavo isolato, sia tondo che piatto.
La scelta dei nastri isolanti dipende dalle prestazioni (in termini di isolamento dielettrico, protezione termica, resistenza meccanica) necessarie per il prodotto finale, a seconda delle varie applicazioni: mica, poliestere, poliimmide, carta kraft e altri.
La costruzione dell'isolamento del cavo magnetico adatto a motori e generatori eolici ad alte prestazioni richiede la deposizione di diversi nastri (tipicamente nastri di mica-poliestere), ognuno dei quali è senza sovrapposizione (nessun butlapp). Il processo richiede che ogni nastro successivo sia posato con uno scostamento ben definito e costante rispetto a quello precedente.
Storicamente, questo processo si ottiene con teste tangenziali che consentono l'applicazione di diversi nastri contemporaneamente, nello stesso punto di nastratura. Tuttavia, questo tipo di processo comporta basse velocità e una ridotta autonomia, a causa della frequente sostituzione delle padelle di nastro.
WTM ha sviluppato una tecnologia specifica per questo tipo di applicazione, che consente la sincronizzazione di diverse teste concentriche di nastratura (che nastrano quindi ad alta velocità), ciascuna dotata di una spola di nastro (che permette una grande autonomia). La sincronizzazione avviene attraverso il VISIO SYSTEM, un sistema di controllo completamente integrato, costituito da una o più telecamere ad alta velocità che monitorano e regolano ininterrottamente il posizionamento di un nastro rispetto a quello precedente. È un ciclo di produzione automatico ad alte prestazioni, la cui alta precisione riduce gli errori e i scarti di produzione.
Il layout della linea di nastratura per il cavo magnetico è composto da:
- svolgitore traslante con gestione della tensione del cavo tramite il controllo della coppia;
- unità raddrizzafilo ed spazzolatrice per la preparazione del filo;
- moduli di nastratura (fino a quattro) con teste di nastratura a tripla motorizzazione, dotate di ballerino dinamico WTM che garantisce un'applicazione stabile e costante del nastro sul cavo;
- visio System e software di controllo per la regolazione della posizione di applicazione di ciascun nastro rispetto a quello precedente;
- sistema di tiro con due caterpillar, che controllano la velocità della linea e la tensione del cavo;
- misuratori laser e spark tester per il controllo di qualità in linea;
- avvolgitore, con tensione del cavo nastrato gestita da ballerino o controllo di coppia e guidafilo tramite movimento traslante della bobina;
- dispositivo metticarta, installato sull'avvolgitore, per applicare automaticamente uno strato di carta sulla bobina durante l'avvolgimento del cavo.
Ecco il video di questo tipo di nastratrice: per ricevere ulteriori dettagli, contattate il nostro ufficio commerciale!
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