WTM KNOW-HOW – Cavi dati twinax ad alta frequenza

La versione attuale della nastratrice WTM pensata per il settore dei cavi dati ad alta frequenza è il risultato di una pluriennale esperienza e collaborazione con i nostri Clienti per mettere a punto un processo che deve considerare:

  • cavi molto piccoli, con nuclei da AWG26 fino a AWG34 e fili guida anche da AWG36, con un design accurato del cavo;
  • processo di nastratura estremamente preciso, che prevede l'applicazione sia del nastro schermante che di quello sigillante;
  • processo di sinterizzazione in linea e soluzione di avvolgimento che garantisca la conformità del cavo finale;
  • pieno controllo di tutti i parametri durante il processo, per includere la certificazione del prodotto finale.

Le nostre nastratrici per cavi twinax, personalizzabili in base alla ricetta e alla configurazione del cavo stesso, tengono conto di tutti questi aspetti e sono progettate per garantire la qualità del processo, tramite:

  • controllo accurato della tensione del cavo, utilizzando svolgitori con controllo della tensione con ballerino e feedback mediante celle di carico;
  • teste di nastratura che lavorano con tensione molto bassa, e conseguente elevata precisione e stabilità;
  • cabestano di tiro a doppia ruota come unità di sincronizzazione;
  • forni di sinterizzazione a infrarossi in linea, con traslazione;
  • avvolgitore con controllo di coppia, dotato di sistema di traslazione per un'accurata distribuzione del cavo;
  • quality control system, composed by laser gauges, load cells and WTM Visio System;
  • sistema di controllo qualità, composto da misuratori laser, celle di carico e Visio System WTM.

In questo video mostriamo questa tipologia di linea di nastratura, dotata di:

  • due svolgimenti per anime, con controllo della tensione per mezzo di ballerino;
  • due svolgitori per fili guida, sempre con controllo della tensione tramite ballerino;
  • due moduli di nastratura, longitudinali e concentrici, con possibilità di by-pass;
  • forno di sinterizzazione a infrarossi in linea;
  • Visio System WTM con telecamera, per monitorare il processo di nastratura concentrica;
  • cabestano a doppia ruota come unità di traino sincronizzata;
  • avvolgitore traslante, con controllo di coppia, per una distribuzione accurata del cavo.

Per ottenere ulteriori dettagli e capire come potrebbe essere progettata la linea di nastratura per cavi più adatta, non esitate a contattarci.